??馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝與鮮紅薯生產(chǎn)淀粉工藝過(guò)程基本相同，但工業(yè)生產(chǎn)淀粉時(shí)比手工生產(chǎn)簡(jiǎn)單。主要是由原料的洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質(zhì)、清洗、脫水和干燥等工序組織。一般傳統簡(jiǎn)易的生產(chǎn)方法和現代化生產(chǎn)方法的主要區別，在于后者使用碟式離心機或旋液分離器代替流槽分離雜質(zhì)，并且使用真空脫水機和干燥機，使操作能夠自動(dòng)化和連續化進(jìn)行更大規模生產(chǎn)。
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一、簡(jiǎn)易薯類(lèi)淀粉生產(chǎn)
制作工藝
1.洗滌和磨碎：馬鈴薯、紅薯的洗滌工序是在洗滌機內進(jìn)行，有些加工量的小的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線(xiàn)，也有用人工進(jìn)行清洗的。清除夾雜的泥、石塊、莖葉和粘附在薯類(lèi)表面的泥砂等雜質(zhì)，用水量大約為原料的2－3倍，經(jīng)過(guò)洗滌后，送至磨碎機處理。使用的磨碎機有齒板型和錘擊型兩種。
2.篩分：經(jīng)過(guò)磨碎后的馬鈴薯或紅薯糊要進(jìn)行篩分。傳統的方法是使用平搖篩，圓筒籮，淀粉廠(chǎng)都采用、曲網(wǎng)擠壓型制粉機或離心篩。在篩分過(guò)程中要加水洗滌，篩下物為淀粉乳，清洗后的淀粉渣子可作為飼料或釀酒原料。
3.沉淀或流槽分離：從篩分工段來(lái)的淀粉乳先在沉淀池或流槽內沉淀，取出粗淀粉，然后再對粗淀粉進(jìn)行再沉淀或流槽清洗。
4.脫水干燥：淀粉清洗后，含水分很高，可以吊濾袋進(jìn)行吊濾，濾出里面的水份，然后用人工曬或用烘干室及烘干機干燥，也可以用于直接加工粉絲等粉制品。
二、自動(dòng)化馬鈴薯、紅薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)
1.清洗級數多一點(diǎn)，有時(shí)規模較大的馬鈴薯淀粉廠(chǎng)還采用流槽輸送或清洗，對原料進(jìn)行初步清洗。
2.磨碎后的馬鈴薯糊的篩分設備采用曲網(wǎng)擠壓型制粉機或離心篩進(jìn)行漿渣的分離。并且粉碎和分離一般是連續進(jìn)行的，中間間隔時(shí)間很短。
3.用碟式分離機或旋流器代替流槽或沉淀池分離蛋白質(zhì)：經(jīng)分離與精制的淀粉濃度可達20波美度，而后再進(jìn)行脫水，干燥得到干淀粉。
??? 4.整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)各工序之間都有設備相連接，減少了人工操作。
??? 對于用戶(hù)在選擇薯類(lèi)加工設備的時(shí)候可以，如果經(jīng)濟條件不充許或是市場(chǎng)原因，可以先按簡(jiǎn)易的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行選購，但在設備布置時(shí)留有發(fā)展的余地，以便以后可以增加設備，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
